2%合格率总体提升 10%用工减少 10%减少管理成本

客户背景及挑战

山东景耀玻璃集团有限公司是国家高新技术企业,年产各种料色轻量瓶30万吨,随着企业业务的发展，存在如下问题：

·  系统信息共享不足    ·业务应用效果不佳

·  数据孤岛追溯较差   ·服务实战效能不佳

解决方案

智慧景耀围绕企业运行全程数字化管理为目标，根据精益管理、ISO9001、ISO27001、智能制造、“两化融合”标准，自主开发了12个子系统，并结合实际需求和具体情况，建设有1个中控室、1个数据中心，构成景耀专属的工业互联网应用平台体系，对“人、机、料、法、环、测”各生产要素和研、产、供、销、管、财税等业务流程进行数字化、信息化管理，实现了订单全生命周期管理、产品以及质量全生命周期管理、人员在职情况全生命周期管理、财务管理全生命周期管理。

客户收益

·提升产品合格率：数字化改造前产品合格率是91%～93%，通过大数据对生产工艺指标实施实时监控，

  把原来的事后检查变成提前预警及时解决，保障生产工艺指标稳定、合格率总体提升2%，可达94%，

  年增产2000万只玻璃瓶，增收1000万元。

·降低用工成本：公司数字化改造前年总职工为510人，升级后460人，实现机器换人，智能化与机械

   化有效融合，用工减少10%左右，人均年用工成本8万元，降低成本400万元。